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          重庆喷湿台车

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          湿喷台车

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          湿喷台车

          • 所属分类:设备产品

          • 点击次数:
          • 发布日期:2019/03/28
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          • 详细介绍

          湿喷台车喷射混凝土施工工艺:
          1、喷射顺序:喷射应先墙后拱,从下至上、以S曲线移动进行喷射。隧道从两侧边墙底部开始喷射,喷射到拱顶中心线位置闭合,完成一环喷射混凝土的一次喷射。
          2、喷射角度:喷射时,喷头应保持与受喷面垂直。喷射交角过小将增加混凝土的回弹率,降低密实度;垂直于岩面喷射时,连续的混凝土“稀薄流”对反弹物有二次嵌入作用,可以降低回弹率,增加一次喷射厚度。
          3、喷射距离:由于湿喷要求的风压较大,如果喷头距受喷面太近,高压风会将刚“附着”在受喷面上的混凝土吹掉,使混凝土的回弹量增大。
          4、喷头移动:喷射混凝土回弹在刚喷射时最大,当岩面喷厚达到2~3cm 后,回弹最小,且稳定,当喷射到附着在岩面的混凝土滑落、流淌时,一次喷厚达到最大,此时不能再继续喷射,应等喷射混凝土初凝后方能进行复喷。
          5、堵管处理:喷射施工中若发生堵管应立即关闭机械手及计量泵,关掉输送风,拍打软管,并倒掉管内存留混凝土,堵管处理完成后应先加水喷射洗管,确保管路畅通无误后才能进行再次喷射施工。
          6、机械手操作:喷射时首先伸展机械手大臂调整喷头在边墙底部施喷位置,使用机械手小臂自动平行功能调整小臂与地面水平,与隧道边墙平行,调整喷头距离、角度,完成上述工作后即可开始喷射。喷射中尽量不要再调整喷头距离、角度及机械手大臂,仅需使用自动伸缩功能控制喷头在小臂上自动伸缩,从一端缓慢运行到另一端来回2—3 次可完成一遍喷射;然后伸展大臂30cm 左右(在拱部根据隧道轮廓小臂做适当翻转),大臂做垂直、水平移动,确保喷头与岩面的角度和距离,按上述顺序喷射下一部位,如此循环完成需喷混凝土的喷面。
          喷射距离、角度、喷射顺序、喷头移动等对喷射混凝土质量、回弹有较大影响,机械手湿喷混凝土作业时应严格控制。


          重庆湿喷台车


          7、质量控制措施:
          ①影响喷射混凝土质量的主要因素有原材料质量、混凝土配合比、设备性能、操作手水平、速凝剂掺量等。 进入工地的主要材料严格按规定和设计要求把关,所有进场材料须有出厂合格证和必要的检验报告,尤其是速凝剂的质量严格按技术质量标准进行检验。
          ②优化配合比,选择高质稳定的速凝剂,严格控制水胶比和速凝剂掺量,确保混凝土强度。
          ③喷射过程中严格按操作规程进行,调整喷头至岩面的角度和距离、工作风压、速凝剂掺量等工艺参数至最佳状态,降低喷射回弹率。
          ④采用分层喷射、“动大臂、移小臂”的操作要点,确保移动喷射点由点到线再到面保证喷射混凝土的平整度。
          ⑤采用预埋钢筋、分层喷射来保证喷射混凝土厚度。
          ⑥喷射前应先对岩面进行处理,软岩采用高压风吹洗、硬岩可采用水洗,以提高喷射混凝土与岩面黏结强度。
          ⑦一次试喷完成后,应间隙5—10分钟才能复喷,防止混凝土自重较大未初凝而掉块。

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